灘頭的手工抄紙制作工藝是國家級非物質文化遺產，是全手工制作的紙張，灘頭手工抄紙技藝以毛竹為原料，經過泡料、踩料、煮料、洗料、曬白、打料、撈紙、榨干、焙紙等10多道工序變成紙，這種手工紙又稱“土紙”。歷史上，土紙制作曾遍布灘頭，并由土紙演繹出灘頭年畫、色紙、香粉紙，即所謂的“灘頭三絕”。
紙料漚制
在料凼中撒入生石灰。將白料松綁，有順序的放入料凼中，每放十公分厚就撒一層生石灰，浸泡一至兩個月后用清水洗去石灰水，將料晾干，再在凼底用枕木抬起，將料層層放在枕木上，上面蓋兩寸厚的稻草，用石頭壓緊，發酵十五天，再用清水浸泡四十天，紙料漚制完畢。

煮料　

是用堿或石灰的水溶液在高溫下處理原料，將粘連在纖維之間的果膠、木素等除掉，使纖維分散開來而成為紙漿。煮料過程也隨原料不同而有很大差別：煮桑皮先用石灰水泡10分鐘， 再放進煌鍋里與石灰水處理5天，取出后還堆置發酵。稻草只需要少許石灰稍微蒸煮或堆放發酵，即可成為紙漿。

洗料　

是把蒸煮后的漿料放入布袋內，經過水的沖洗和來回擺動，把紙漿中夾雜的石灰渣及煮料溶解物等洗凈。

曬白　

就是把本色紙漿（灰白、淺黃到棕色不等）變為白色紙漿。傳統的曬白法是把洗凈的漿料放在向陽出，直接利用日光照射約達2～3個月的時間，直到紙漿顏色變白為止�，F在一些手工紙的產生時也有利用漂白粉進行漂白的，只不過漂白粉用量較少，漂白的時間也還較長。

打料　

是用人力、水碓、石碾等把漿料搗打成泥膏狀，使漿料中的纖維分絲和帚化，能夠交織成具有一定強度的紙頁，打料是人工造紙操作中最繁重的一道工序。

撈紙　

又叫入簾或抄紙。撈紙是先把紙漿和水放日抄紙槽內，使紙漿纖維游離地懸浮在水中，然后把竹簾投日抄紙槽中抬起，讓纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，最后把抄成的濕紙移置在抄紙槽旁的濕紙堆上。

榨干　

是把濕紙頁內多余的水分擠壓出去，使濕紙具有一定的強度，以利于刷紙干燥。當抄造的濕紙頁累積到數千張時，利用壓榨設施施加適當的壓力，使紙內的水緩慢地流出。壓榨時不可加壓過猛，否則會影響濕紙頁的質量；壓榨后濕紙所含水分也不宜過多后過少，以防分紙時揭破或焙紙時發生脫落。

焙紙　

也稱烘紙或曬紙，就是把濕紙頁變成可以使用的干產品。焙紙的方法是把經過榨干的濕紙一張一張地分開，再將其刷貼在烘壁外面，利用壁內燒火的熱量，傳遞到外壁蒸發紙內的水分，使紙頁變干。焙紙時烘壁表面溫度不可過高，不然紙頁易起皺和發脆。